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2023-07-10
주철 샷, 금속 연마, 스테인리스 스틸 샷
우리는 모두 스테인리스 스테인레스 스틸 샷이 샷 블라스팅 과정에서 공작물의 주요 소비라는 것을 알고 있습니다. 좋은 고품질 스테인레스 스테인리스 스틸 샷 의 마모는 느린 프로세스입니다. 스테인레스 스테인레스 스틸 샷이 샷 폭발기에 의해 가속 된 후, 단일 충격없이 공작물 표면에 부딪칩니다. , 스테인레스 스테인레스 스틸 샷은 한 번 변형되어 금속 층에서 떨어집니다. 스테인레스 스틸 샷 의 모양은 다각형 인 축구와 유사합니다. 각 방향으로 주조에 미치는 영향도 동일합니다. 여러 번 충격을 받으면 스테인레스 스틸 샷이 계속 작아지고 있습니다. , 어느 정도 작을 때는 먼지 수집기에 의해 빨려 들어가거나 펠릿 모래 분리 장치에 의해 분리됩니다. 샷 블라스팅 분리기는 샷 폭발기의 뇌입니다. 이 은유는 전체 샷 폭발 장비 세트에서 그 중요성을 보여줍니다. 샷 블라스팅 머신의 작업 과정에서 샷 블라스팅 기계의 작업 성능은 청소 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 청소 비용. 샷 모래 분리의 작업은 불순물 모래를 캐스팅에서 분리하는 것입니다. 그리고 작은 크기로 접지되었거나 정상적으로 사용되는 스테인레스 스틸 샷 에서 분쇄 된 스테인레스 스틸 샷을 분리하여 청소 효율을 보장하고 마모를 줄입니다. 샷 폭발기. 샷 블라스팅 머신이 작동하면 모래가 장비 마모의 주요 원인입니다. 통계에 따르면 모래가 2% 증가하면 부품의 수명이 반으로 줄어 듭니다.
샷 블라스팅 후 주조 표면의 거칠기는 사용 된 스테인레스 스틸 샷 의 강도 및 투영 속도와 밀접한 관련이 있습니다 . 거칠기가 높을수록 단일 입자 크기의 스테인레스 스틸 샷 보다 다중 입자 크기로 스테인레스 스테인레스 스틸 샷 의 혼합 사용에 의해 얻어진 표면 거칠기가 낮아집니다 .
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